波峰焊的工作原理是什么（波峰焊内部结构示意图）

波峰焊是一种常见的电子器件，那么你对它的工作原理了解多少呢？本文将向您介绍波峰焊的工作原理及其内部结构示意图。

波峰焊波峰焊是使插线板的焊接面与高温液态锡直接接触，达到焊接目的。高温的液态锡保持一个斜面，液态锡通过一种特殊的装置形成一系列波状现象，因此被称为波峰焊其主要材料是焊带。

波峰焊工作原理波峰焊机主要由传送带、助焊剂添加区、预热区和锡炉组成。

传送带的主要作用是将电路板送入波峰焊机，经过助焊剂添加区、预热区、焊炉等。助焊剂添加区主要由红外传感器和喷嘴组成。红外传感器的作用是感应是否有电路板，如果有传感器，就会测出电路板的宽度。助焊剂的作用是在电路板的焊接表面形成一层保护膜。

预热区提供了足够的温度来形成良好的焊点。红外线加热可以使电路板受热均匀。在双波峰系统中，波的湍流部分防止焊料泄漏，这确保了穿过电路板的焊料的适当分布。焊料通过狭缝高速渗入，从而穿透狭窄的间隙。喷涂方向与电路板方向一致。光是湍流波就能如果没有正确焊接元件，就会在焊点上留下不平整和多余的焊料，因此需要进行第二次焊接。

第二层流波或平滑波消除了由第一湍流波引起的毛刺和焊桥。层流波其实和传统通孔插件使用的波是一样的。因此，当在机器上焊接传统部件时，可以关闭湍流波，并且可以使用层流波来焊接传统部件。

波峰焊接系统示意图

现在市场上用的是最常见的双峰系统。湍流波往复运动，焊料从喷嘴而不是窄缝喷出。移动喷嘴在防止焊接泄漏方面比狭缝更有效，因为它不仅产生湍流，而且具有清洗功能。

波峰焊接技术

下图是波峰焊的焊接工艺。焊料池中的熔融焊料向上喷射，形成凸起的波形。在焊接的过程中，一个插有元器件的PCB (PCBA)先涂上助焊剂，预热，然后通过熔化的焊料形成的波峰，使PCB波峰的顶部接触元器件与PCB焊盘的连接处。

根据机器使用的不同几何形状的波峰，波峰焊接系统可以分为很多种。

双波峰焊接系统

图示为波峰焊系统之一(双波峰焊系统)，其中第一波为湍流波，用于防止虚焊。第二波是平滑波，有助于消除毛刺和焊桥。湍流可以通过将熔化的焊料通过振荡器或者将氮气注入焊料池来形成。

波峰焊内部结构示意图波峰焊的内部结构主要由五部分组成。

喷淋系统

预热系统

焊接系统

冷却系统

传输系统

波峰焊的日常维护和保养。波峰焊操作人员应经常维护和保养机器，以保证人员和设备的安全、正常操作和产品质量，减少设备故障，避免事故发生。因此，操作员必须做到以下几点：

1、设备必须始终保持电机外壳清洁，以防止热空气、冷却、传输、波峰等。以利于散热；

2、定期检查锡炉和预热器中加热器的连接。如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象，应分别紧固、清洗、更换；经常检查设备的接地是否良好；

3、任何情况下，应在停止锡炉、预热、波峰等大电流负荷后，再开始电源总开关的开闭；

4、当波峰电机不旋转时，禁止手动调节速度

5、所有传动部件应润滑良好，除角度调节机构可用普通润滑脂润滑外，其余应使用高温润滑脂润滑；

6、定期检查波峰电机的润滑和运行情况，确保其正常运行；炉子的锡嘴要每周清洗一次，以免因杂物堵塞嘴而影响波峰的畅通；

波峰焊的日常抽查

检查横动滚筒是否畅通，检查焊剂盖过滤器并清除多余的焊剂残渣。通量过滤网每周用天那水清洗一次，排风罩每周清洗一次，检查喷雾系统喷雾是否均匀。应该每天清洗喷嘴。方法是将酒精加入较小通量的气瓶中，打开球阀，关闭较大通量气瓶的球阀，开始喷洒5-10分钟。每周取下喷头，在天纳水中浸泡两个小时。检查锡炉内是否有过多的黑粉和炉渣。

1.为减少锡炉中氧化物的生成，防氧化油、大豆油、不氧化合金等。可以加入锡炉中。

2.设备每运行1小时，检查锡炉内氧化的黑粉数量，清除漏汤的锡渣。

3.检查波峰焊是否顺利，每200小时彻底清洗一次锡炉。

4.锡槽中过多的氧化物积累会导致波浪密封不稳定、锡槽中起泡甚至电机停转等问题。

5.这时可以松开固定喷嘴的螺丝，取下喷嘴，清除喷嘴内的锡渣。

6.焊料在锡槽中使用几个月后，合金成分会发生变化，影响焊接质量。此时，应更换焊料。

严禁未经培训的人员操作本设备。启动设备前，必须检查传动链上是否有杂物。设备运转时，要随时检查传动链有无卡阻。当设备运行时，需要监视设备的其他部分是否异常。发现问题，要及时处理。设备停止运行后，需要对设备进行5S的清理。绝对禁止将助焊剂滴入预热箱、锡炉、电箱等高温场所。很容易引起火灾。每天开机前检查锡炉内的焊锡量，确保焊锡充足。关机前严禁加锡，下次开机时容易导致爆锡。注意保持电箱内部清洁，以免发生电气事故。调整波峰焊的高度时，按下紧急停止按钮保护现场并通知相关人员进行维修。

结论介绍了波峰焊的工作原理和内部结构。希望这篇文章能对你有所帮助。如有不足之处，请指正。