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自制功放机详细教程(简单图文轻松过程)

2024-11-12 23:34:56科技帅气的蚂蚁
介绍一个自制的功放教程图,带你一步一步学习这个方法,详细介绍功放的DIY方法流程,图文结合轻松学会。感兴趣的朋友快来看看吧!自制放大

自制功放机详细教程(简单图文轻松过程)

介绍一个自制的功放教程图,带你一步一步学习这个方法,详细介绍功放的DIY方法流程,图文结合轻松学会。感兴趣的朋友快来看看吧!

自制放大器的过程写得很详细,前后作者用了一个星期的晚上。虽然他自称只是个业余爱好者,很多地方可能不够专业,但是有很多理念或者做法可以借鉴。感兴趣的朋友不妨自己试试,因为DIY的乐趣就在于此。

包商100元购买的一块TA2024成品板

板的背面基本上由SMD元件构成。

因为T类数字功率放大器是电感耦合输出,所以需要两对电感。但是体积太大,我就把它拆下来,平焊在背面,用热熔胶固定。这样既节省了空间,又能让前置IC配备大面积的散热片(其实TA2024没有散热片也能工作,但是试听的时候还是感觉有点热)。

5块钱买的散热器。选择合适的尺寸。

这个也是花30块钱买的,小圈牛 80,交流有效值12V,35W。做工还可以。当然铜线和硅钢很常见,和HI-FI差十万八千里。

先做一个整流滤波板,用10年前买的树脂和玻璃纤维切割一个单面覆铜板。表面被氧化了,所以没关系。有办法解决。(这种板比纯玻璃纤维板更容易切割钻孔,铜皮更厚,适合自制电路板,但硬度略差。)

首先,根据要排列的元件,用记号笔在铜板上设计元件的位置和布线。我习惯雕刻,就是把线与线之间的绝缘带剪掉,留下大面积的电线,比较省力。(我还没试过腐蚀法,觉得很麻烦)

这里省略了几个过程。用美工刀沿着画好的线刻两条线,用刀尖挑中间的一条,撕下来。用橡胶一擦,氧化层脱落,露出闪亮的金属色。(板子很小,60 70mm,刻起来很累。)

拿起来看一看。

在背面的灯光下,琥珀色

由于TA2024要求单个12V DC,最大不能超过13.5V,所以需要对变压器进行改造,将线圈拆下来一点点,降到10-11V左右,这样整流滤波后的负载电压就是12V。拆下来的铜线不要浪费,绕回去正好做指示灯的电源,这样就不会“偷”功放的电源了(照片里是改造后的)。

配件:扬声器输出端子、变压器、音频输入端子、散热片、TA2024板、整流板、电源开关、音量电位器。

整流元件:两个808G桥堆(对这个小功放来说有点过强)、保险丝、七个1000F50V电解槽(其中一个被指示灯过滤了,所以我觉得整机还没烧到顶)、0.1pF陶瓷电容和之前刻好的板。(旁边的铜柱是“主板”用的)

一个接一个地焊接部件。

整流板的外观。(据说TA2024合适的电源滤波值是6000-10000。我觉得6000的低频就够了。使用多个小容量电解主要是空间限制,同时也提高了充放电速度以获得更好的瞬态响应)。

由于没有专门的防锈漆,我在上面涂了一层松香,防止铜皮生锈。

简单地在带铜皮的整流板上加一层屏蔽层,在内表面贴上绝缘膜,然后粘在板上。

在音量电位器上加一个小板子,更容易连接。(音频屏蔽线里面的隔离层是特氟龙,比较硬,直接焊接容易断。)

这块板比较小,所以切割前应该比较硬。(边上一刀走火,幸好没切到)

完了,擦。

钻孔并插入电位计。(这种电位器最大的缺点就是容易进灰尘。现在,它被塑料外壳封闭。)

线路设计的时候真的没地方烧,只好飞了。

要开始处理“主板”,首先根据板的宽度定位安装螺丝。

冷杉

按照小时候折纸的方法,画一张展开的图,然后用切丝刀切下来。

用长嘴无齿钳夹住,弯曲成型。

最终切割前屏蔽壳

该间隙与安装螺钉和接线点对齐。

用同样的方法切开背面的屏蔽壳。

板外圈密集排列的孔接地。估计原本应该是为了安装屏蔽壳而设计的,可能是为了节省成本而省略了。

四小块由ABS塑料制成

贴在“主板”正面,等于IC的高度,是为了防止安装散热片时板弯曲。

IC涂上导热硅脂后,两侧的屏蔽壳焊接在外圈的排孔上。

在鳍上钻孔

M3丝锥和锥柄

这是从德国进口的水龙头。每个型号都有三个丝锥,所以攻出的螺纹光滑准确。

铝很软,很容易被攻击。

涂上导热硅脂。

用内六角M3螺钉固定散热器和支撑柱。

“主板”设备齐全。

现在用厚铜片为整流罩做一条腿。

M1小螺丝

这块板是垂直的,所以你必须用这条腿。

局部特写

某宝上60元买的一个耳放的盒子。

四周都有散热孔。

由于前面的板子和元器件都是大概的尺寸,此时我们需要把所有的元器件叠起来,看看空间是否合适。

整流罩是这样安装的,离边缘只有1mm。

看一看。

底板上钻了许多孔。

电源开关比较好用,但是比较大,只能斜着穿。

原来的耳机插孔位置现在改为电源开关。

面板需要铣出两个插座,为电源开关安装螺母的厚度让路。

耳机盒背面没有扬声器输出孔,只有输入。

用 10钻头钻孔,然后锉到 15。(没有15钻头,锉的时候手脱皮~ ~)

终于装好了。(哦,不!洞有点大,凑合着用)

组件基本完成,开始连接!首先是输出行。

导线相对于板比较粗,用热熔胶固定接头,防止铜皮脱落。

将环形公牛与整流罩连接,并计算长度。

音频输入线。这个比较难,因为音频线是同轴屏蔽电缆,比较坚韧,所以事先量好长度,定好形状,很容易焊接。

这是音频电缆的剥皮端。

为了方便切换音源,做了两组输入,一对莲花孔和一个耳机孔。这里增加了一个选择开关。(中间忘了拍贝壳的绘画图。此时外壳已经是亚光和深灰色)。

我找到两个铜片来固定电线。

固定音频输入线,中间弯曲是为了让开外壳安装螺丝孔的位置。

连接电位计

连接喇叭电缆,并用热缩管密封接头以防短路。

将电位计连接到“主板”(此处匹配紧密)。

输出线从变压器下面穿过,线很软。

为输出线做了一个固定的外壳,有一些屏蔽作用(其实输出不需要屏蔽,心理作用就是做了不好)。

修复输出线。

看看两组输入的连接。都是屏蔽线。

一端厚的热收缩管

将电源开关的接头完全包好。

都安装好了,感觉很紧凑(变压器由四根10mm的铜柱支撑)。

一些细节

无聊,把显存散热片贴在桥桩上没什么实际意义,光画面好看。因为808G在这个小功率放大器里是冷的。

基本完成了,先来个俯视。

底盘(最后贴了四个橡胶脚垫,忘拿了)

因为附近没有丝印厂,又拿去广州小题大做,所以后面的端子没有标注。

面板:上面的字是原创。很想润色一下再版,但是拿不出来。

成品面板

好吧!完了!

总感觉TA2024能推普通多媒体桌面音箱。由于额定功率只有15W,对于直径超过6.5英寸的机组来说是非常困难的。