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二保焊焊接工艺参数选择(二保焊焊接工艺参数)

2024-09-25 11:34:56科技帅气的蚂蚁
双道焊的工艺参数(1)短路过渡的工艺参数。短路过渡焊接采用丝焊,常用焊丝直径为 0 6 ~ 1 2。随着焊丝直径的增大,飞溅颗粒也会相应增加

二保焊焊接工艺参数选择(二保焊焊接工艺参数)

双道焊的工艺参数(1)短路过渡的工艺参数。短路过渡焊接采用丝焊,常用焊丝直径为 0.6 ~ 1.2。随着焊丝直径的增大,飞溅颗粒也会相应增加。短路焊接时,主要的焊接工艺参数是电弧电压、焊接电流、焊接速度、气体流量和纯度以及焊丝长度。

1)电弧电压和焊接电流。电弧电压是短路过渡的关键参数,其特点是电压低。当电弧电压与焊接电流匹配时,可以获得飞溅小、焊缝成形好的稳定焊接过程。 1.2的一般参数是19V的电压;电流120 ~ 135。

2)焊接速度随着焊接速度的增加,焊缝宽度、熔深和余高减小。如果焊接速度过高,容易产生咬边、未焊透等缺陷。同时气体保护效果会变差,容易出现气孔。如果焊接速度太低,容易产生烧穿、组织粗大等缺陷。并且变形增加并且生产效率降低。因此,应根据生产实践正确选择焊接速度。半自动焊速度一般不超过0.5m/min,自动焊不超过1.5m/min。

3)当气体流量和纯气体流量过小时,保护气体刚度不足,焊缝易产生气孔等缺陷;当气体流量过大时,不仅浪费气体,还会增强氧化,焊缝表面会形成深灰色的氧化皮,降低焊缝质量。为确保焊接区域不受空气污染,当焊接电流大或焊接速度快、焊丝伸出长度长以及进行室外焊接时,应增加气体流量。通常,当焊接细丝时,气体流速在15至25升/分钟之间。二氧化碳的纯度应不低于99.5%。同时,当气瓶内压力低于1Mpa时,应停止使用,以免产生气孔。这是因为当气瓶中的压力降低时,溶解在液态CO2中的水的蒸发量也增加,从而有更多的水蒸气混入CO2气体中。

4)焊丝的延伸长度。由于短路过渡采用细焊丝,焊丝伸出长度产生的电阻热影响较大。当延伸长度增加时,焊丝上的电阻热增加,焊丝熔化更快,生产率增加。但当伸出长度过大时,焊丝容易过热而分段熔化,造成飞溅严重,焊接过程不稳定。同时,当延伸量增加时,喷嘴与焊件之间的距离也增加,因此气体保护效果变差。但如果伸出长度过小,会缩短喷嘴与焊件之间的距离,飞溅的金属容易堵塞喷嘴。伸出长度宜为焊丝直径的10 ~ 12倍,灯丝焊接宜为8 ~ 15 mm。

(2)细晶过渡的工艺参数细晶过渡大多采用较粗的焊丝,1.2以上。下表给出了几种直径焊丝的参考规格:焊丝直径(mm)1.21.62.0最小电流(A)300400500电弧电压(v) 34 ~ 45。

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