可控硅调压器电路图大全 - 可控硅调压器电路图大全 八款模拟电路设计原理图详解

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可控硅调压器电路图(五)吸尘器用可控硅元件构成调速电路。

可控硅调压器电路图(6)该电路的独特之处在于可控硅控制极不需要外接电源。

SCR (VII) A大功率DC电机调速电路电路图

SCR (VIII)电路图使用负温度系数(NTC)热敏电阻，通过使用如图1a所示的电路，可以用最少的元件、成本和复杂性将温度控制到1或更高的精度。电路包含保护，防止温度传感器短路或开路，所有元件都是常用的。控制器为PWM型，但它具有指数传递特性，而不是线性传递特性。该设计基于LM339(四个比较器)，包括温度补偿。比较器的温度漂移引起的Vos的变化会导致振荡器输出的变化。然而，产生占空比的比较器也发生了同样的变化，两者相互抵消，从而消除了控制器的温度漂移。控制器的核心是由IC1a、IC1b及相关元件组成的振荡器。振荡器的峰值电压和最小电压是决定控制器精度的主要因素。关于这个振荡器有一些公式：

周期=[R5R6/(R5 R6)R4]C1Ln[(vas vmin)/(vas VMAX)]秒

duty cycle=Ln[(vasv temp)/(vas VMAX)]/Ln[(vas VMAX)/(vas vmin)]

Vmax=VccR3/(R1 R3)

vmin=VCCR2R3/[R2R3 R1(R2 R3)]Vas=VCCR6/(R5 R6)

Vtemp=Vcc(R7 R8)/(Rtherm R7 R8)

振荡器的输出直接连接到产生占空比的比较器IC IC的输入。R8决定温度的设定点。R8 Rtherm的分压器为产生占空比的比较器提供比较电压，比较器的输出驱动光隔离三端双向可控硅开关驱动器。图1所示元件参数值的温度系列为25 ~ 115。D1和D2用于温度传感器误差和占空比指示。R9和R10设置IC1d反相端的电平，检测温度传感器的开路。

可控硅整流器是一种新型半导体器件，具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作迅速、使用方便等优点。目前，可控硅被广泛用作交流调压器。

可控硅调压器电路图(1)可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路组成，其原始电路图如下图所示。从图中可以看出，二极管D1-D4构成桥式整流电路，双基二极管T1构成张弛振荡器作为晶闸管的同步触发电路。当电压调节器连接到市电电源时，220V交流电由负载电阻R1通过二极管D1-D4整流，在SCR的A端和K端形成脉动DC电压，该电压由电阻R1降低并用作触发电路的DC电源。在交流电的正半周，整流电压通过R4和W1对电容C充电。

当充电电压Uc达到单结晶体管T1的峰值电压Up时，单结晶体管T1从关断变为导通，然后电容C通过晶体管T1的结点E、b1和R2快速放电，在R2上产生一个尖脉冲。作为控制信号，该脉冲被发送到SCR的控制电极，其开启SCR。晶闸管开通后，管压降很低，一般小于1V，所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时，晶闸管关断。当交流电为负半个周期时，电容器C再次充电.以此类推，可以调节负载RL上的功率。

组件选择

调压器的调节电位器为WH114-1合成碳膜电位器，电阻为470K，可直接焊接在电路板上。除了R1用的是1W功率的金属膜电阻，其余都是1/8W功率的碳膜电阻。D1-D4采用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管，如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。选择正向和反向电压大于300V、额定电压为av的可控硅整流装置

可控硅的电路图(二)在很多使用交流电源的负载中，需要完成调光、调温等功能，要求交流电源平稳调压。如图205所示，是一种单筒交流稳压器，可以代替普通交流稳压器，体积小，重量轻，控制方便。

工作原理电源通过电阻r和电位器W给电容c充电.当电容器上的电送到手动设定值时，姚会通过二极管D和晶闸管控制极触发晶闸管导通，电流流过负载，之后晶闸管导通。触发电路短路。当交流电压为零时，晶闸管自动关断，然后触发电路中的电容C再次充电，使晶闸管再次导通。改变电容器的容量和电阻。可以增大或减小导通角来增大或减小输出电压。从而达到调压的目的。

可控硅的反向电压由电源电压决定；电流参数由负载Rr决定。

可控硅调压器电路图(3)本例介绍的温度控制器具有SB260的特点，如取材方便、性能可靠等。可用于种子发芽、食用菌栽培、幼畜饲养、产卵的温度控制，也可用于控制电热毯、小功率电暖器等家用电器。

电路图温度控制器电路如图7.116所示。

操作原理

20 v交流电压由Cl、VD和VD降压。经过整流、C2滤波、VS稳压后，一路作为IC(TL431三端稳压集成电路)的输入DC电压；另一路由RT、R3、RP分压，为IC提供控制电压。当测量温度低于RP的设定温度时，NTC502的负温度系数Rr的电阻值较大，IC的控制电压高于其导通电压。IC开启，LED亮，触发VS开启，电加热器EH开启开始加热。随着温度的升高，Rr的阻值逐渐降低，IC的控制电压也随之降低。当测量温度高于设定温度时，IC关闭，LED关闭，VS关闭，EH断电停止加热。然后温度又慢慢下降。当测量温度低于设定温度时，IC再次打开，EH再次开始升温。这个循环不会停止，测得的温度会控制在设定的范围内。

可控硅的电路图(四)一般书刊上介绍的大功率可控硅触发电路比较复杂，有些元器件很难买到。作者仅用几块钱制作的触发电路，成功触发了100A以上电压的可控硅模块，用于工业淬火炉380V的调压，并安装了一套大功率鼓风机进行无级调速，效果很好。该电路也可用作调节220伏交流电源的电器。

两个单向可控硅SCR 1和SCR2反向并联，然后控制板与这个触发电路相连，组成一个简单实用的大功率无级调速电路。该电路的独特之处在于晶闸管控制极不需要外部电源。只要在这个电路中串联负载，接通电源，就会在两个控制极和各自的阴极之间产生5V~8V的脉动DC电压。调节电位器R2可以改变两个晶闸管的导通角，在一定程度上增加R2的电阻，从而使两个主晶闸管截止。因此，R2也可以作为一个开关。这个电路的另一个特点是两个主可控硅交替导通，一个的正向压降是另一个的反向压降，所以不存在反向击穿问题。

但当施加的电压瞬间超过阻断电压时，SCR1和SCR2会被误导，导通程度由电位器R2决定。SCR3和周围的元件构成了一个普通的移相触发电路，这里省略其原理。1.SCR2是封装的SCR模块(110A/1000V)，SCR3是BTl36，即600V双向

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