等离子切割机的原理图（等离子切割机原理图）

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等离子切割是利用高温高速的等离子弧作为热能，将待切割的金属熔化，并用高速气流吹走。可切割各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等。)，并具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料的特点。

气割机以压缩空气为气源，由于工作频繁，工作地点移动频繁，环境条件差，容易发生故障。以LGK8-63切割机为例，分析其基本工作原理，并介绍一些常见故障的排除。示意图如附图所示。

一、工作原理空气等离子切割机在结构上分为三部分：主电路、控制电路和气路。1.主电路包括接触器KM、三相变压器B1、三相桥式整流器(由D1~D6、C1~C6组成)和高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成)。2.控制电路由控制变压器B3和J1、J2和JBOY3乐队组成。

原理简述如下：接通电源和气源后，打开开关K1。电源指示灯XD亮，冷却风扇FM立即转动。当割炬微动开关K3被按下时，继电器J1的常开触点被电动作接通，电磁阀DF被激活，气路接通，割炬被提前通风。

另一个常开触点连接到电阻器R3，二极管D7对电容器C11充电以形成延迟电路。充电3~5秒后，继电器J2上电闭合，接触器KM上电，主回路经过变压器B1的整流桥。阳极通过连接线B5直接与工件相连，阴极通过B2输出。当主电路通电时，接触器KM的辅助常开触点连接到继电器JBOY3乐队。DK，这是一个常闭触点。使变压器B4通电。B4的一次电压为220V，取自变压器B3的一次自耦分接头，B4的二次电压约为2500V，通过高压电容器C12(102M/10kV并联)输出到变压器B2(工作主回路中串联3匝一次绕组和10匝二次绕组)。通过变压器B2，感应出高压叠加在主电路负极上，割炬靠近接触工件(正极)，从而起弧。

图中FP表示保护放电的气隙，距离可调，一般为1~12mm。当工件被电弧切割时，电弧电流使线圈B5(8匝)中的簧片开关DK触点断开，继电器JBOY3乐队失电，切断高压变压器B4，起弧升压电路停止。切割完成后，松开割炬微动开关K3，继电器J1断电复位，接触器KM主触点断开，主电路停止输出。

由于RC电路中C11的充放电作用，继电器J2延时复位，使气路延时10秒断开，割炬得到有效冷却，起到保护作用。整个切割过程：预通风、给一回路供电、高压引弧、灭弧、气体滞止。变压器B1用Y/Y接法，一次侧线电压380V，二次侧线电压170V，DC空载电压整流。

二、等离子切割机的缺陷

该型号等离子切割机分析了主电路、控制电路等。从它的原理图或者实际结构来看，但是它没有使用集成电路。虽然结构简单，但也有一些缺陷。因为电源进线是接到机器上的一个端子板上，然后从端子板直接接到接触器KM上。通/断只是接通/断开控制电路的开关K1，进而控制接触器KM。在实际使用中，如果接触器KM芯卡住或者触点烧结(这种故障很常见)，此时切割机还有电压输出，容易出现关闭电源失败的情况。从保护设备和人员或维护的角度来看，在电源和接触器KM之间至少需要一个容量约为30A(根据设备容量估算)的三相断路器。

值得一提的是，在引弧过程中，联合国

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