co2气体保护焊的特点（co2气体保护焊的优缺点）

co2气体保护焊的特点(1)CO2气体的氧化；

(2)气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，焊缝中容易产生气孔。但有利于薄板的焊接，焊后变形也小。

(3)抗冷裂性由于焊接接头中的氢含量较低，CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂性。

co2气体保护焊的优点(1)生产效率高，节约能源。CO2气体保护焊的电流密度大，可达100~300A/mm2，所以电弧热量集中，焊丝熔化效率高，母材熔深大，焊接速度快，焊后无需除渣，可显著提高效率，节约电能。

(2)焊接成本低。由于CO2气体和焊丝价格低廉，对焊前生产准备的要求不高，焊后清理校正的工时较少，因此成本较低。

(3)焊接变形小。由于电弧热量集中，线能量低，CO2气体冷却作用强，焊件受热面积小。尤其是焊接薄板时，变形很小。

(4)对油和锈的敏感性低。

(5)焊接中氢含量较少，提高了焊接低合金高强度钢的抗冷裂性能。

(6)当熔滴采用短路过渡时，可用于立焊、仰焊和全位置焊。

(7)弧形能见度好，有利于观察。焊丝可以精确地对准焊缝，特别是在半自动焊接中，可以很容易地实现短焊缝和弯曲焊缝的焊接。

CO2焊有以下缺点：(1)与手工电弧焊相比，CO2气体保护焊机设备复杂，容易出现故障，对设备维护的技术能力要求较高。

(2)抗风能力差，室外焊接困难。

(3)弧光强，必须注意劳动保护。

(4)与手工电弧焊和埋弧焊相比，焊缝成形不够美观，焊接飞溅大。