为什么不饱和聚酯树脂合成都是用二元醇和二元酸？而不是三元醇，三元酸或者很多元类的醇酸？ 饱和聚酯树脂生产工艺

网上有很多关于为什么不饱和聚酯树脂合成都是用二元醇和二元酸？而不是三元醇，三元酸或者很多元类的醇酸？的问题，也有很多人解答有关饱和聚酯树脂生产工艺的知识，今天艾巴小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

内容导航：

一、为什么不饱和聚酯树脂合成都是用二元醇和二元酸？而不是三元醇，三元酸或者很多元类的醇酸？

二、树脂工艺品生产工艺

一、为什么不饱和聚酯树脂合成都是用二元醇和二元酸？而不是三元醇，三元酸或者很多元类的醇酸？

polyester resin

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料和触变剂组成。该胶粘剂粘度低、易润湿、工艺性好、硬度高、透明度好、亮度高、室温加压快速固化、耐热性好、电性能优异。缺点是收缩率高，粘接强度低，耐化学介质性和耐水性差，用于无结构胶粘剂。

主要用于粘接玻璃钢、硬塑料、混凝土、电封罐等。

聚酯树脂与醇酸树脂的区别在于，合成聚酯树脂的原料不含植物油或油衍生脂肪酸。聚酯可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。饱和聚酯是指合成原料除苯环外不含不饱和键。饱和聚酯(无油醇酸)树脂简介

使用不同的多元酸和多元醇可以合成不同类型和特性的饱和聚酯树脂。如果使用所有具有线性结构的二元醇和二元酸，将产生具有线性结构的聚酯树脂；如果带有苯环的多元酸(例如，邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等。)时，将产生具有苯环结构的聚酯树脂；如果通过化学反应引入除多元醇和多元酸之外的其它组分，将产生改性聚酯树脂。

如果合成聚酯树脂采用线性结构的多元醇和多元酸，则合成的树脂具有线性结构和优异的柔韧性，其主要应用不在涂料行业；日常生活和工作中的尼龙是一种典型的线性聚酯。最典型的线性聚酯尼龙-66是己二胺和1，6-己二酸的产物，在结构上也可以由1，6-己二醇和1，6-己二酸合成。

如果苯环多元酸与多元醇反应合成含苯环结构的聚酯树脂，苯环的刚性特征赋予树脂硬度，而苯环的稳定结构特征赋予树脂耐化学性。合成饱和聚酯树脂的原料主要是二元醇、二元酸、三元醇，也有一元醇或一元酸。最常用的醇类是新戊二醇，其酯类的耐水性比乙二醇和丙二醇好很多。三元醇主要是三羟甲基丙烷和三羟乙基乙烷。

最常用的芳香族二元酸是间苯二甲酸。由于间苯二甲酸在耐盐雾性、耐化学性、耐水性等方面优于邻苯二甲酸，所以间苯二甲酸在聚酯树脂中的应用更加广泛。脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，也用于合成聚酯树脂中，其中己二酸应用更广泛。大多数树脂含有芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸和脂肪族二元酸的摩尔比是控制树脂Tg的主要因素。

在合成聚酯树脂时，如果通过化学反应引入一些其他组分，可以使其具有聚酯树脂所不具备的性能，从而改善和突出某些性能，满足特殊的应用性能要求。目前广泛使用的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。

涂料中使用的聚酯树脂通常是低分子量、无定形、支化和可交联的聚合物。一般由多元醇和多元酸酯化而成，有纯线性结构和支化结构两种结构。纯线型结构树脂制备的漆膜具有良好的柔韧性和加工性。用支化结构树脂制备的漆膜硬度和耐候性优异。通过调整聚酯树脂的配方，如过量的多元醇，可以得到端羟基聚酯。如果酸过量，则得到羧基封端的聚酯。

涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是端羟基官能团的聚酯树脂，与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联成膜。不同的原料对树脂性能的贡献不同。在选择原材料时，要考虑树脂的性能要求，从提供功能性、硬度、柔韧性等方面，选择能够帮助树脂达到所需性能的相应原材料。

二、树脂工艺品生产工艺

工艺品制作技术来源：作者：发布日期：2010年4月16日10: 43点击量：494一、原料：工艺品树脂、氢氧化铝、固化剂、催化剂、色浆(翠绿色、柠檬黄、深红)1、比例：树脂：氢氧化铝=但是，不同厂家的树脂、固化剂、催化剂用量不同。

可以咨询树脂供应商。2、色浆：是根据你做出来的产品设计效果来决定是否添加颜色。二、配料作业1、作业前准备1)配料前检查所有设备、工具、容器是否完好。保持配料间的空气畅通。2)、根据当天的生产计划，拿到所有要用的原材料，原则上当天的材料不能多拿，特殊情况除外。

2、使用搅拌机操作：1)知道搅拌机的装载量是多少。2)、保证密炼机设备完好，(电源线连接正确——无损坏和老化，润滑良好，运转正常。3)、浆桶和灌浆工具必须专用，防止污染。

4)根据当天的计划产品产量，按配方计算树脂、促进剂、氢氧化铝、色浆(计算时计划用量可增加10%)，称取足够的树脂倒入搅拌机中，先用量杯量取促进剂的量倒入搅拌机中搅拌均匀。

称取足量氢氧化铝，分三次倒入搅拌机中：第一次倒入1/3氢氧化铝，启动搅拌机搅拌1-2分钟，待氢氧化铝和树脂混合均匀后停止；然后倒入1/3氢氧化铝开始搅拌，搅拌1-2分钟，使氢氧化铝和树脂混合均匀，停止；倒入剩余氢氧化铝，启动搅拌机；边搅拌边用肉眼观察：如果氢氧化铝粉末粘附在搅拌机内壁，必须用铲子将粉末铲入搅拌机。

搅拌机器20分钟，然后停止使用。三、灌浆前，清理模具上的水泥浆和杂物，质检员检查模具是否合格。模具合格后，操作人员开始灌浆。根据批准的产品标准重量，将浆料放入钢包中，并在台秤上称重。按配方比例将固化剂加入钢包中，用铲刀搅拌均匀后倒入模具中，占2/3。

将模具放入真空机中抽真空(模具放入后，关上门，关闭进气阀，启动机器；指针达到-0.1 MPa 10秒后关机，慢慢打开进气阀，产品气泡完全消失后完全打开进气阀，气压正常后取出模具)。

将模具平放在工作台上，将喷好的浆料刮入模具中。最后将剩余的浆料倒入模具中，要求将模具放平，并将水瓢中的浆料清理干净。水泥浆流不到位时，用铲子刮到位。浆料的凝胶时间为7-8分钟，固化10分钟后脱模。如果浇注了不规则固体和小灌浆孔的产品，必须进行两次排空。第一次倒入水瓢的浆料有一半在模具里。当指针达到-0.1mpa时，再延长4-5秒，然后关机放气。

然后将剩余的浆料第二次倒入模具中，再次抽真空，当指针达到-0.1mpa时，再延长10秒，然后关机，前5-6秒慢慢放气。当气泡完全消失，气压达到正常时，取出模具，控制此浆料的凝胶时间为7-8分钟，固化10分钟后拆模。

四、修补、抛光作业 1、修补：产品灌浆出来后，针对产品的质量情况进行修补，修补的要求一定要对照模板（也就是标准的合格的产品）进行操作。有问题修补好后泡碱，没有问题的产品直接泡碱，碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净，要求产品表面用PH试纸试PH值为7。

2、抛光：产品先用400目水砂纸打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光，有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中，按照产品的同一个顺序打，产品要求没有砂痕印，手摸光滑。五、彩绘、包装作业1、严格按标准配比。

2、颜料的要求：不要使用超过生产期半年的颜料，配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配，并且摇匀后使用，以防有色差。3、量具要使用精确度要高的，使用过的量具必须用清水洗干净。4、配色时，颜料按由多到少的顺序加入配色容器。5、为了防止色差，最由厂家直接配好颜色。

6、虽然不能保证每一批产品颜色一样，但一定要保证一个定单的产品颜色一样。7、彩绘作业前，一定要确认产品的样板，样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色，描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。8、产品彩绘好后，再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后，产品可以进行组装和包装。

以上就是关于为什么不饱和聚酯树脂合成都是用二元醇和二元酸？而不是三元醇，三元酸或者很多元类的醇酸？的知识，后面我们会继续为大家整理关于饱和聚酯树脂生产工艺的知识，希望能够帮助到大家！