聚合氯化铝速凝剂配方？ 聚合氯化铝的生产工艺

网上有很多关于聚合氯化铝速凝剂配方？的问题，也有很多人解答有关聚合氯化铝的生产工艺的知识，今天艾巴小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、聚合氯化铝速凝剂配方？

二、怎么样生产聚合氯化铝

一、聚合氯化铝速凝剂配方？

聚合氯化铝作为无机高分子混凝剂的净水材料，具有吸附力强、絮凝效果好、水解快、成矾量大、沉淀快、脱水性能好、出水浊度低、对水中胶体和颗粒的中和作用高、能有效去除水中的色度SS、COD、BOD和砷、汞等重金属离子等优点。

使用聚合氯化铝时，需要将聚合氯化铝配制成水溶液，然后用其水溶液进行水处理。在溶解之前，有必要了解一下聚合氯化铝的浓缩倍率法。如何使用：

1、根据原水情况，使用前通过小试得出最佳投加量。小试液按重量比(W/W)配制，一般浓度为2% ~ 5%。配制浓度为3%的溶液，称取3g聚合氯化铝固体，置于200ml量筒中，加入约50ml清水，溶解后用水稀释至100ml，摇匀。2、按聚合氯化铝固体与清水=19 ~ 115的重量比混合溶解。

3、的投加量可根据原水浊度的不同而定。一般原水浊度为100-500mg/L时，投加量为每千吨10-20kg。当原水浊度较高时，可适当增加加药量，当浊度较低时，可适当减少加药量。

二、怎么样生产聚合氯化铝

聚合氯化铝按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混合凝胶法、电渗析法和电解法。固体聚合氯化铝通过液体聚合氯化铝的喷雾干燥或转鼓干燥获得。喷雾干燥是一种理想的干燥方法，适合大规模生产，而滚筒干燥对小规模生产企业也是可行的。

目前，我国聚合氯化铝的生产方法主要有金属铝(包括铝灰和铅渣)、活性氢氧化铝、三氧化二铝(包括铝矾土和煤矸石)、结晶氯化铝等。1.金属铝工艺中使用的原料主要是铝加工产生的铝屑、铝灰和铝渣。该工艺可分为酸法、碱法和中和法。目前，国内以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法。

(1)酸法酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便等优点，但溶液中杂质含量高，特别是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。(2)碱生产工艺难度较大，设备投资大。由于碱量大，需要大量盐酸中和至pH=4-5，成本高，应用受到限制。(3)中和法的特点是结合了酸法和碱法的优点。

中和法的关键是合成聚合氯化铝时必须严格控制铝酸钠和三氯化铝溶液的配比，使碱度达到标准要求。碱度是否合格是决定产品质量的重要指标。此外，在合成过程中必须剧烈搅拌。2.氢氧化铝工艺使用的原料主要是拜耳法活性氢氧化铝。

生产中，用过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高的温度(50-180)和压力(0.5MPa)下反应，制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、干燥得到固体聚合氯化铝产品。这种方法生产工艺简单，反应条件苛刻，对设备要求高，腐蚀性强，普通搪玻璃反应器难以适应，生产中不易保证产品质量。

3.氧化铝工艺的主要原料是三水铝石、铝矾土、高岭土和煤矸石。这个过程的第一步是获得结晶氯化铝，第二步是通过热解或中和获得聚合氯化铝。高岭土生产聚合氯化铝的过程大致分为三步。精矿焙烧活化，酸浸，用酸浸液调节碱度，生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅能产生良好的社会效益和环境效益，还具有良好的经济效益。

以lt浓缩液为基准，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。4.结晶氯化铝通常用于从结晶氯化铝生产聚合氯化铝。这种方法生产能力大。结晶氯化铝在一定温度下加热后，会分解出一定量的氯化氢气体和水，成为粉末状产品，即聚合氯化铝单体(也称熟料)。熟料加入一定量的水搅拌后，会在短时间内凝固形成树脂状产品，即聚合氯化铝。

沸腾热解法生产聚合氯化铝工艺简单易操作，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源有限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。(由广州玉泉净水材料提供)

以上就是关于聚合氯化铝速凝剂配方？的知识，后面我们会继续为大家整理关于聚合氯化铝的生产工艺的知识，希望能够帮助到大家！