光学镀膜是什么？ 氟化镁镀膜工艺

网上有很多关于光学镀膜是什么？的问题，也有很多人解答有关氟化镁镀膜工艺的知识，今天艾巴小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、光学镀膜是什么？

二、光学镀膜用什么材料镀的，非金属的？详细工艺流程

三、请教一些关于眼镜片的常识！

一、光学镀膜是什么？

常见的光学涂层材料如下：

1、氟化镁

材料特性：无色四方粉末，纯度高，可提高光学镀膜的透过率，不塌陷。

2、硅石

材料特性：无色透明晶体，熔点高，硬度高，化学稳定性好。纯度高，由其制备的高质量二氧化硅涂层蒸发状态好，无塌陷点。根据使用要求，可分为紫外线、红外线和可见光。

3、氧化锆

该材料具有白色重晶态、高折射率、耐高温、化学性质稳定、纯度高等特点。它可以用来制备高质量的氧化锆涂层，而不崩溃。

二、光学镀膜用什么材料镀的，非金属的？详细工艺流程

在光学零件表面镀一层或多层光学薄膜的过程。

当光线进入不同的传递物质时(比如空气进入玻璃)，大约有5%会被反射。光学瞄准镜中有很多透镜和折射镜，可以使入射光损失30%到40%。现代光学透镜通常镀有氟化镁的单层或多层减反射膜。单层减反射膜可以将反射降低到1.5%，而多层减反射膜可以将反射降低到0.25%。所以，如果整个瞄准镜镀膜得当，透光率可以达到95%。镀有单层减反射膜的镜片通常为蓝紫色或红色，而镀有多层减反射膜的镜片为浅绿色或深紫色。

至于涂层工艺，应该有很多种。

在真空镀膜中，氩(Ar)离子主要是通过辉光放电撞击在靶材表面，靶材的原子被喷射出来，堆积在基底表面形成薄膜。

三、请教一些关于眼镜片的常识！

镜片镀膜的作用(用途)有两个：(1)1、增加镜片的透光率，制造镜片的原料是玻璃，玻璃是透明的，但也有遮光的作用。实验表明，每块玻璃阻挡8%的光线，透镜由多块玻璃组成，所以一层膜(氧化物pick)可以大大提高透光率，降低透光损耗；2、防止杂散光干扰图像并提高图像清晰度。加力就是镜片不镀膜，不镀膜的镜片好！生水膜是一个非球面的镜片，也就是说你看东西的时候是立体的，而你看有膜有硬度的东西的时候，周围有点椭圆，但是不明显。加个膜就好，一是保护镜片，二是有效减少紫外线对眼睛的影响，三是好看。目前，许多被困在岩石中的人在配眼镜时都需要在镜片上加膜。镜片镀膜主要有两种：一种是增透膜，即通过在镜片正面镀上多层不同折射率和厚度的透明材料，利用光的干涉原理，减少镜片表面多余的反射光。镜片加入增透膜后，透光率会增加，佩戴者会感觉到更少的眩光，视觉会更加真实明亮。另一种是硬膜，主要用于树脂镜片。一般添加在镜片正面，使树脂镜片的耐磨性增强，透光性也增强。清洁硬涂层镜片时，用户应先用清水冲洗镜片的前后表面，然后用干净的软布擦干。小心不要在镜头干燥时擦拭它们。如果普通镜片能看清楚，就不用加膜了。如果有必要，树脂镜片可以加增透膜或硬膜，玻璃镜片一般只需要增透膜。最好去正规眼镜店选眼镜。经过验光和专业技师的建议，配适合自己视力和脸型的眼镜。光学镜片镀膜一、耐磨膜(硬膜)无论眼镜是无机材料还是有机材料，在日常使用中，与灰尘或沙砾(氧化硅)的摩擦都会使眼镜磨损，在镜片表面产生宏观划痕。与玻璃板相比，有机材料的硬度较低，更容易被划伤。通过显微镜我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为两种。一是碎石造成的划痕浅且小，佩戴者不易察觉；另一种是大碎石造成的划痕，四周又深又粗糙，在中心区域会影响视力。(一)技术特点1)第一代防磨膜技术始于20世纪70年代初。当时认为玻璃镜片硬度高，不易磨，有机镜片太软，不易佩戴。因此，应时材料在真空中镀在有机透镜表面，形成非常坚硬的耐磨膜。但由于其热膨胀系数与基材不匹配，容易剥离薄膜，使薄膜脆化，因此抗磨效果并不理想。2)80年代后的第二代防磨膜技术，研究人员从理论上发现，磨损的机理不仅仅与硬度有关，膜材料具有“硬度/变形”的双重特性，即有些材料硬度较高但变形较小，有些材料硬度较低但变形较大。第二代防磨膜技术是通过浸泡工艺在有机镜片表面涂覆一层硬度高、不易脆裂的材料。3)第三代防磨膜技术第三代防磨膜技术是上世纪90年代以后发展起来的，主要是解决有机镜片镀减反膜的耐磨问题。由于有机镜片基材的硬度和减反射膜的硬度相差很大，新理论认为两者之间需要有一层防磨膜，使镜片在被沙砾摩擦时能起到缓冲作用，不容易划伤。第三代防磨膜材料的硬度介于减反射膜和透镜基体之间，其摩擦系数较低

现代防磨镀膜技术主要采用浸泡法，即镜片经过多次清洗后浸泡在硬化液中，经过一定时间后以一定速度提拉。这个速度与硬化液的粘度有关，对防磨膜的厚度起着决定性的作用。提拉后，在100左右的烘箱中聚合4-5小时，涂层厚度约为3-5微米。(2)测试方法判断和测试防磨膜耐磨性最根本的方法是临床使用，让佩戴者佩戴镜片一段时间，然后用显微镜观察和比较镜片的磨损情况。当然，这种方法通常是在这种新技术正式推广之前采用的。目前，我们常用一种更快速、更直观的测试方法：1)在研磨测试中，将镜片放在含有碎石(碎石的粒度和硬度有规定)的宣传材料中，在一定的控制下来回摩擦。之后，用浊度计测量镜片摩擦前后的光漫反射，并与标准镜片进行比较。2)钢丝绒测试：将规定的钢丝绒在镜片表面以一定的压力和速度摩擦若干次，然后用雾度计测量摩擦前后镜片的漫反射光，并与标准镜片进行比较。当然，我们也可以用同样的压力手动摩擦两个镜片相同的次数，然后用肉眼观察对比。以上两种测试方法的结果接近长期佩戴眼镜的临床结果。3)增透膜与防磨膜的关系镜片表面的增透膜是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度小于1微米)，硬而脆。在玻璃镜片上镀的话，因为基材比较硬，上面有沙砾刮伤，膜层相对比较难刮伤；但在有机镜片上镀减反射膜时，由于基材较软，膜上有沙砾划伤，膜容易划伤。所以有机镜片必须先涂防磨膜再涂减反射膜，而且两层膜的硬度必须匹配。二、增透膜(1)为什么需要镀增透膜？1)镜子反射的光线经过镜片的前后两面时，不仅会发生折射，还会发生反射。这种在镜片正面产生的反射光，会让别人看佩戴者的眼睛时，在镜片表面看到一片白光。拍照时，这种倒影也会严重影响佩戴者的美观。2)‘鬼影’眼镜的光学理论认为，眼镜镜片的屈光力会使被观看物体在佩戴者的远点形成清晰的像，也可以解释为被观看物体的光线通过镜片发生偏转，集中在视网膜上形成像点。但是，由于折射透镜的前后表面曲率不同，并且存在一定量的反射光，所以两者之间会产生内部反射光。内部反射光会在远地点球面附近产生虚像，即视网膜像点附近的虚像点。这些虚像点会影响视觉对象的清晰度和舒适度。3)眩光像所有的光学系统一样，眼睛不是完美的，在视网膜上形成的像不是一个点，而是一个模糊的圆。所以两个相邻点的感觉是由两个平行的或多或少重叠的模糊圆产生的。只要两点之间的距离足够大，在视网膜上成像就会产生两点的感觉，但如果两点距离太近，两个模糊的圆圈就容易重叠，被误认为一点。可以用对比度来反映这种现象，表达视觉的清晰度。比较值必须大于某个值(感知阈值，相当于1-2)，才能保证眼睛能够分辨相邻的两个点。对比度的计算公式为：d=(a-b)/(a b)，其中c为对比度，相邻两个物体在视网膜上成像的最高感官值为a，相邻部分的最低感官值为b，如果对比度c值越高，说明视觉系统对这两点的分辨力越高，感觉越清晰；如果两个物点非常接近，并且它们相邻部分的最低值接近最高值，则C值低，表明视觉系统不清楚这两个点，或者不能清楚地区分这两个点

这时，后车的大灯在驾驶员的晶状体后表面反射：反射光在视网膜上形成的图像增加了两个观察点(自行车灯)的强度。因此，A段和B段的长度增加，即分母(a b)增加，而分子(a-b)不变，从而引起C的值减小.对比度降低的结果会让驾驶者最初的感觉有两个骑自行车的人重叠成一个单一的图像，就像区分他们的角度突然变小了一样！4)反射光占入射光的百分比取决于透镜材料的折射率，可以用反射光的公式计算。反射率公式：r=(n-1)平方/(n-1)平方r:透镜单面反射n:透镜材料的折射率，比如普通树脂材料的折射率为1.50，反射光r=(1.50-1)平方/(1.50+1)平方=0.04=4%。透镜有两个表面。如果R1是透镜前表面的量，R2是透镜后表面的反射量，则透镜的全反射是R=R1+R2。(计算R2反射时，入射光是100%-R1)。透镜的透光率t=100%-R1-R2。可见，如果高折射率的镜片上没有增透膜，反射光会给佩戴者带来强烈的不适感。(2)原理减反射膜是基于光的波动和干涉现象。两个相同振幅、相同波长的光波叠加，光波振幅增强；如果两个光波有相同的原点，波的路径不同，如果叠加，就会互相抵消。增透膜就是基于这个原理，在镜片表面镀上增透膜，使膜的正反两面产生的反射光相互干涉，从而抵消反射光，达到增透膜的效果。1)振幅条件薄膜材料的折射率必须等于镜片基材折射率的平方根。2)相位条件膜厚度应为参考光波长的1/4。当d=/4=555纳米时，d=555/4=139纳米。对于抗反射涂层，许多眼镜制造商使用对人眼高度敏感的光波(波长为555nm)。当镀膜厚度太薄(<139 nm)时，反射光会呈现浅棕色，如果是蓝色，说明镀膜厚度太厚(> 139 nm)。涂反光膜的目的是减少光的反射，但不可能不反光。镜片表面总会有残留色，但哪种残留色最好，并没有标准。目前主要以个人对颜色的喜好为主，更多的是绿色。我们还会发现，镜片凸面和凹面上残留颜色的曲率不同，也使得镀膜速度不同，所以镜片中心部分是绿色，边缘是淡紫色或其他颜色。3)抗反射镀膜技术有机镜片比玻璃镜片更难镀膜。玻璃材料可以承受300C以上的高温，而有机镜片超过100C就会变黄，然后迅速分解。氟化镁(MgF2)通常用作玻璃透镜的减反射膜材料，但它不用于有机透镜，因为氟化镁的涂覆过程必须在高于200的环境下进行，否则它不能粘附到透镜表面。90年代以后，随着真空镀膜技术的发展，离子束轰击技术改善了薄膜与透镜的结合。而且提取的氧化钛、氧化锆等高纯度金属氧化物材料可以通过蒸发工艺镀在树脂镜片表面，达到良好的减反射效果。下面介绍有机镜片的减反射镀膜技术。1)镀膜前的准备镜片在镀膜前必须进行预清洗，要求很高，达到分子级别。将各种清洗液分别放入清洗槽中，利用超声波增强清洗效果。镜头清洗干净后，放入真空室。在这个过程中，要特别注意避免空气中的灰尘和垃圾再次附着在镜片表面。最后的清洗是在真空室，要特别注意避免空气中的灰尘和垃圾粘在镜片表面。进行最后的清洗

2)真空镀膜真空蒸发工艺可以保证在镜片表面镀上纯净的镀膜材料，同时在蒸发过程中可以严格控制镀膜材料的化学成分。真空蒸发工艺可以精确控制薄膜的厚度，精度可以达到。3)膜层牢固度对于眼科镜片来说，膜层牢固度非常重要，是镜片的重要质量指标。镜片的质量指标包括镜片耐磨性、耐文化中心性和耐温差性。所以有很多有针对性的理化检测方法，在模拟镜片使用的情况下，检测镀膜镜片的膜牢度质量。这些试验方法包括：盐水试验、蒸汽试验、去离子水试验、钢丝绒摩擦试验、溶解试验、附着力试验、温差试验和湿度试验。三、防污膜(顶膜)(1)原理镜片表面镀上多层减反射膜后，镜片特别容易出现污渍，污渍会破坏减反射膜的减反射效果。在显微镜下，我们可以发现减反射膜是多孔的，所以油特别容易渗入减反射膜。解决方法是在抗反射膜上镀一层具有抗油污性和耐水性的顶层膜，并且该膜必须非常薄，以使其不会改变抗反射膜的光学性质。(2)工艺防污膜的材料主要是氟化物，有两种加工方法，一种是浸泡法，一种是真空镀膜法，最常见的方法是真空镀膜法。最常用的方法是真空镀膜。当减反射膜完成时，氟化物可以通过蒸发工艺镀在反射膜上。防污膜可以覆盖多孔的减反射膜，可以减少水和油与镜片的接触面积，使油和水滴不易附着在镜片表面，所以也叫防水膜。对于有机镜片，理想的表面系统处理应该是包括防磨膜、多层减反射膜和顶膜防污膜的复合膜。一般防磨膜的涂层最厚，约3-5 mm，多层减反射膜的厚度约0.3um，顶部防污蜡涂层最薄，约0.005-0.01 mm.以法国依视路公司的水晶钻(crizal)和复合膜为例。首先，在透镜基底上镀上含硅树脂的耐磨膜。然后利用IPC技术，在减反射镀膜前用离子轰击进行预清洗；清洗后，用高硬度的二氧化锆(ZrO2)等材料真空镀制多层减反射膜。最后镀上接触角为110的顶膜。金刚石钻孔复合膜技术的成功开发，标志着有机透镜的表面处理技术达到了一个新的高度。

以上就是关于光学镀膜是什么？的知识，后面我们会继续为大家整理关于氟化镁镀膜工艺的知识，希望能够帮助到大家！