焦磷酸钾在乳胶中的作用？ 焦磷酸钾生产工艺

网上有很多关于焦磷酸钾在乳胶中的作用？的问题，也有很多人解答有关焦磷酸钾生产工艺的知识，今天艾巴小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

内容导航：

一、焦磷酸钾在乳胶中的作用？

二、碳酸钾和焦磷酸钾的区别？

三、请问在发酵工艺中同时用磷酸二氢钾和磷酸氢二钾，它们的作用和区别是什么，配比一定要1:1吗

四、请问谁可以告诉我关于化肥生产工艺的知识！ 谢谢～～

一、焦磷酸钾在乳胶中的作用？

焦磷酸钾具有其他聚磷酸盐的所有性质，与焦磷酸钠相似，但溶解度高，能与碱土金属和重金属离子螯合。能与硬水中的Ca2、Mg2形成稳定的络合物，从而软化硬水，提高洗涤能力，去除污垢。

还能在铁、铅、锌、铝等金属表面形成保护膜。焦磷酸根离子(P2O74-)对微细分散的固体有很强的分散能力，能促进微细和微量物质的均匀混合。

高络合(焦磷酸根离子较多)的焦磷酸钾具有稳定的pH缓冲能力，可以长时间保持溶液的pH值，减少焦磷酸钾的加入。

二、碳酸钾和焦磷酸钾的区别？

碳酸钾和焦磷酸钾是两种不同的物质，虽然它们都含有相同的阳离子(K)，但酸根离子(阴离子)在年龄和化学性质上有很大的不同。两者都用于食品工业。碳酸钾是碱性的，常用来抑制面条的酸味。焦磷酸钾常用作乳化剂、组织改良剂、螯合剂、品质改良剂等。在食品加工中，它们不能互相替代。

三、请问在发酵工艺中同时用磷酸二氢钾和磷酸氢二钾，它们的作用和区别是什么，配比一定要1:1吗

磷酸二氢钾，化学式为KH2PO4，分子量为136.09。无色结晶或白色颗粒状粉末。在空气中稳定，400失水，变成偏磷酸盐。溶于约4.5份水，溶解度为83.5g/100ml水，不溶于乙醇。相对密度为2.34。熔点为252.6。用于制备缓冲溶液。砷、锑、磷、铝和铁的测定。制备磷标准溶液。准备培养基。测定血清中无机磷和碱性磷酸酶的活性。

磷酸氢二钾的分子式K2HPO4，用于医药、发酵、细菌培养和焦磷酸钾的制备，有时添加到奶茶粉中。

从分子式可以看出，两者的区别主要在于钾的含量，在发酵过程中一般是1:1。

四、请问谁可以告诉我关于化肥生产工艺的知识！ 谢谢

化肥生产的工艺流程大致如下：原料配料、混合搅拌、结块粉碎、物料造粒、加热蒸馏、初筛、颗粒干燥、颗粒冷却、二次颗粒分级、成品颗粒包衣、成品颗粒定量包装。

1、原料配料：将尿素、硝酸铵、氯化铵、硫酸铵、磷酸铵(磷酸一铵、磷酸二铵、过磷酸钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例(主要根据当地市场需求和当地土壤测试结果)准备好；

2、混合搅拌：将准备好的原料搅拌均匀，以提高整个肥料颗粒的均匀肥效含量，采用卧式混合机或盘式混合机；

3、团聚粉碎：将混合搅拌均匀的原料进行团聚粉碎，以方便后续造粒加工，主要使用链式粉碎机；

4、物料造粒：将搅拌均匀并粉碎后的物料通过带式输送机送入造粒机进行造粒(转鼓造粒机、双辊挤压造粒机、圆盘造粒机等。);

5、初筛：对半成品进行初筛，不合格产品返回混合搅拌工序进行进一步处理，一般采用初辊筛选机；

6、颗粒干燥：将造粒机制成的、经过第一级筛分的颗粒送入烘干机，烘干颗粒中含有的水分，增加颗粒的强度，便于储存。一般使用转鼓干燥机；

7、颗粒冷却：干燥后的肥料颗粒温度过高，容易结块。冷却后便于装袋、储存和运输，用冷却器冷却；

8、颗粒二次分级：将冷却后的颗粒进行分级，不合格的颗粒进行破碎再造粒，筛选出合格的产品，可通过二次鼓式筛选机进行筛选；

9、成品颗粒涂装：对合格产品进行涂装，以增加颗粒的亮度和圆度，使外观更加美观，一般使用涂布机；

10、成品颗粒的定量包装：涂层部分

原始空气从吸入口吸入，灰尘和其他机械杂质由自清洁空气过滤器去除。过滤后的空气进入离心式空气压缩机，经压缩机压缩至约0.62MPa(A)，然后进入空气冷却塔冷却。冷却水是由水冷却塔和氨蒸发器冷却的水。空气自下而上通过空冷塔，边冷却边净化。

空气冷却塔冷却后的空气进入分子筛纯化器切换使用，空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器由两个开关使用，一个工作，另一个再生。净化器的切换周期在480分钟左右，定时自动切换。

净化后的空气分成两股气流。一股空气进入低压板式换热器，被回流的脏氮冷却，直接进入下塔。

另一部分空气去增压空气压缩机，分为三部分：第一部分为仪表空气和工厂空气，经一级增压空气压缩机压缩冷却后送至仪表空气管网；第二部分空气经第一级增压空气压缩机增压后进入膨胀机增压风机增压，经冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器，再从板式换热器下部抽出进入膨胀机膨胀。膨胀的空气被送到较低的塔中。第三部分空气在增压空气压缩机二段继续增压，冷却后进入高压板式换热器与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。

空气在下塔初步精馏后，得到液态空气、纯液氮和脏液氮，在冷却器中过冷，节流进入上塔。在上塔进一步精馏后，在上塔底部得到液氧，经液氧泵压缩后进入高压板式换热器，再加热，然后从冷箱出来进入氧气管网。另外，从上塔底部抽出液氧，送至液氧储罐备用。

压力氮气从下塔顶部得到，经低压板式换热器再热后从冷箱排出，压力为0.4MPa，从上塔顶部抽出的低压氮气送至低压氮气管网。另一种液氮被泵送至液氮储存系统。

来自上塔上部脏氮经过冷却器、高压板式换热器和低压板式换热器再热冷箱后分成两部分：一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器作为分子筛再生气，另一部分去水冷塔。

从上塔中部抽出一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，粗氩塔第二段底部的回流液由液氩泵加压后作为回流液送入第一段顶部；氩馏分经粗氩塔精馏得到粗氩，粗氩送至纯氩塔中部，经纯氩塔精馏后在塔底得到氩含量为99.999%的精氩。

以上就是关于焦磷酸钾在乳胶中的作用？的知识，后面我们会继续为大家整理关于焦磷酸钾生产工艺的知识，希望能够帮助到大家！