大功率超声波换能器，超声波换能器的制作方法的步骤

很多朋友对大功率超声波换能器，超声波换能器的制作方法的步骤不是很了解，艾巴小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

对于超硬脆性材料等特殊材料的加工，普通加工工艺加工效果差，效率低，不能满足该类材料的加工精度要求。旋转超声加工技术将超声加工与刀具旋转相结合，能够以较高的加工精度和效率加工这类特殊材料，并逐渐得到广泛应用。

在旋转超声加工技术中，超声换能器是超声加工中将超声电能转化为机械高频振动的核心执行器。其工作原理是利用压电逆效应将频率电信号转换成高频机械振动，通过超声变幅杆将机械振动放大，并将振动传递给被加工工件。传统的超声波换能器在制造时，容易受到杂质的干扰，产品的阻抗和频率达不到设计要求，产品的稳定性差。

基于此，有必要提供一种能够提高产品使用稳定性且便于制造的超声波换能器及其制造方法。该超声波换能器的制造方法包括以下步骤：清洁超声换能器的每个部件的表面；

2.将超声波换能器的盖板安装在超声波换能器锁紧螺栓的螺杆上，将超声波换能器的压电振子安装在超声波换能器锁紧螺栓的螺杆上，盖板位于锁紧螺栓的螺母和压电振子之间，得到螺栓安装整体件；3.将螺栓安装整体件中的锁紧螺栓拧紧到超声波换能器变幅杆后端面的螺纹孔中，得到超声波换能器半成品；

4.将半成品超声换能器放入恒温炉中恒温消除应力。

根据本发明的超声波换能器的制造方法，对超声波换能器的各个部件的表面进行清洗，可以防止杂质的干扰，使得制造出的超声波换能器成品的阻抗和频率符合设计要求，提高了产品使用的稳定性；将半成品超声换能器放入恒温炉中进行恒温消除应力，可以提高产品的性能稳定性，保证产品的稳定可靠使用；另外，采用步骤2和步骤3组装超声波换能器的各种部件，制造方便。

此外，在步骤2中，在将超声波换能器的盖板安装在超声波换能器的锁紧螺栓的螺钉上的步骤之前，还包括以下步骤：

5.将超声波换能器的第一热缩绝缘管套在超声波换能器锁紧螺栓的螺钉上，并加热固定在螺钉上，第一热缩绝缘管的长度与压电振子和盖板的长度之和相匹配，第一热缩绝缘管的安装位置与压电振子和盖板的安装位置相对应。

6.此外，在步骤2中，在将超声波换能器的盖板安装在超声波换能器的锁定螺栓的螺钉上的步骤之后，并且在将超声波换能器的压电振动器安装在超声波换能器的锁定螺栓的螺钉上的步骤之前，还包括以下步骤：

7.将超声波换能器的第二热缩绝缘管套在超声波换能器锁紧螺栓的螺钉上，加热使其固定在螺钉上，第二热缩绝缘管的长度与压电振子的长度相匹配，第二热缩绝缘管的安装位置与压电振子的安装位置相对应。进一步地，在步骤1之前，该方法还包括以下步骤：

8.对锁紧螺栓螺母上与盖板接触的装配侧面进行预处理，打磨装配侧面，使装配侧面表面光滑，装配侧面垂直于螺钉上螺纹的中心轴线。9.进一步地，在步骤3之后，步骤4之前，还包括以下步骤：10 .短路连接半成品超声换能器的压电振动器的电极板。进一步地，在这四个步骤之后，还包括以下步骤：

11.再次拧紧锁紧螺栓进行二次加压，得到成品超声换能器。进一步地，四个步骤具体包括：将半成品超声换能器放入恒温炉中，在905时效10小时~ 14小时，在705保温2.5小时~ 3.5小时；12.取出加工好的半成品换能器，在室温下静置85d~95d。进一步地，步骤1具体包括：13。超声波清洗，去除超声波换能器各部件上的油污；14.丙酮清洗超声换能器的各种部件的接触表面。

15.此外，步骤2和3在无尘车间中进行。技术方案还提供了一种超声波换能器，该超声波换能器由上述超声波换能器的制造方法制成。该超声波换能器由该超声波换能器制造方法制成，具有超声波换能器制造方法的技术效果，使用稳定性好，制造方便。审核编辑黄浩宇

以上就是关于大功率超声波换能器，超声波换能器的制作方法的步骤的知识，希望能够帮助到大家！