电动机保护器的主要功能与常见问题是_电动机保护器的主要功能与常见问题
介绍了提升机的不同保护措施,分析了提升机设备电动机保护器的保护范围。针对提升机设备,提出了DCS系统的定值优化和增加辅助保护的措施,并验证了可靠性,可以更准确地保护负荷设备。
0简介
我公司提升机等设备的电气保护主要是通过电机保护器来实现的,但是通过电机电流的间接保护也会有一定的保护范围,比如电梯料斗脱落的故障。分析了电动机保护器保护的局限性,介绍了优化的保护措施。
1电动机保护器的主要保护功能
1.1短路保护
短路保护主要针对电机电缆或绕组的短路故障,短路保护的动作逻辑如图1所示。任何一相电流超过整定值都应立即保护,所以电流整定值一般为额定电流的5~7倍,动作延时0s。提升机在运行时几乎不可能达到相应的整定电流,所以这种保护只对电机有保护作用,对提升机其他部分没有保护作用。
图1短路保护动作逻辑
1.2过载保护
过载保护是电机电流超过电机负载能力,经过一定延时后启动的保护动作。其动作逻辑见图2。电流设定值一般设定为电机额定电流的1.1~1.3倍,延时20~60s。这个保护主要是保护电机,对提升机其他部分影响不大。
图2过载保护和过载保护动作逻辑
1.3过载保护
过载保护是当负载设备(提升机)超过正常负载时,经过一定延时后启动的保护动作。其动作逻辑与过载保护相同。电流定值为正常运行负荷的1.1~1.3倍,延时根据负荷特性为20~60s。这种保护是对负载设备超过正常运行电流的一种保护,可以保护一定范围内的负载设备。
1.4锁定转子保护
堵转保护是电动机或负载设备卡死堵转时,经过一定延时后启动的保护动作,其动作逻辑如图3所示。电流设定值一般设定为电机额定电流的3~5倍,延时1~10s。该保护不同于过载和过负荷保护,在电动机启动后才投入使用,不考虑提升机重载启动对定值的影响。同时保护好电机和负载设备。
图3堵转保护动作逻辑
2存在的问题
1)过载设定值不合理。
由于我公司提升机或带式输送机设备的重载启动等特殊情况,设备制造商在选择电机时会考虑重载条件下的启动能力。比如一台提升机正常运行电流为100A,空载启动为200A,但重载启动可达500A,所以需要选择额定电流为200A的电机作为选型依据。
但在计算保护整定值时,设备还没有投入运行,所以过载保护一般以电机的额定参数为基础。一般过载系数在1.1-1.3倍之间,重载启动的设备一般会取1.3倍,所以额定电流200A的电机过载电流为260A,由于过载有低倍数电流保护,可以防止负载正常波动引起的误动作,所以动作延时一般在20~60s之间,时间过长。
2)可以优化堵转保护。
堵转保护一般用在设备已经严重卡死或电机已经堵转的情况下,所以电流整定值一般较大,不能保护一些小故障。但我们可以利用电机启动后投入堵转保护的特性,在不考虑电机启动电流影响的情况下,进一步优化整定值。
3)负载设备的保护过于依赖电机保护器,不同于风机、水泵等单一设备。提升机或带式输送机是相对复杂的设备。当一个组件(吮吸
3案例研究
2020年6月10日23时56分,我公司4号线烧结车间窑炉提升机料斗脱落。故障时进给量和电机电流的变化见图4。因为个别料斗脱落,电流上升后又迅速回落,电机保护器不动作。故障过程分析如下:
(1)23:56:10电流145A,给料477t/h,料斗开始脱落,产生刮料。
(2)23:56:50电流158A,进给478t/h,电流开始快速上升。
(3)23:56:55电流297A,给料477t/h,瞬时卡涩严重,电流升至297A,中控开始减料。
(4)23:57:22电流132A,投料50t/h,投料降至低点后,中控重新开始投料。
(5)23:58:04电流261A,给料284t/h,中控重新给料至450t/h左右后,电流第二次快速上升,启动磁力耦合器过载保护,电流迅速下降至72A左右。
(6)23:58:32电流72A,给料54t/h,中控恢复给料,但磁耦合器过载脱离,电机在运行但提升机不运行,电机电流不会增大。
(7)00:04:27电流73A,进料43t/h,停止进料。
(8)00:06:06,电流73A,进给0t/h,提升机停止。
电动机保护器的主要定值见表1。
表1电动机保护器的主要整定值
从实际故障电流和电动机保护器的整定值来看,整个过程中只有3#点的电流297A超过了过载保护276A的整定值,但故障电流持续时间不到1s,没有超过过载保护的整定值,所以保护器的跳闸出口没有输出。
4定值优化和保护模式
1)定值优化
电动机保护器只能通过过载保护和堵转保护来保护负载,但只要保护器通电,过载保护就会投入运行。为了避免重载启动,需要较长的延时,所以在电流不能长时间保持高的故障中不会起到太大的作用。
堵转保护功能的主要特点是可以在电机启动后投入运行,因此可以忽略启动的影响。如果4#窑提升机堵转保护的电流整定值改为200A,时间整定值改为2s,则该故障有两个电流峰值时保护动作。电流超过200A一次持续时间为4s,电流超过200A两次持续时间为6s,如图5所示。
图5部分电流峰值
由于保护器电流不能根据输出实时调整,不同工况下保护范围可能不同。比如6月10日空载电流66A失效,上升电流150A=216A,但是超过200A的保持时间不到1s,所以电机保护器还是不动作。
2)DCS系统的电流保护
DCS电流保护作为一种补充保护措施被引用。DCS可以根据进给量与提升机电流的对应关系实时做分段保护,不同的进给量对应不同的保护设置。
根据前期4号窑点火投料情况,计算投料量与提升机电机电流的对应关系,乘以1.3倍(1.1~1.3)的可靠性系数,得到保护电流整定值,延时2s,防止误动作。详情见表2。
表2DCS保护电流整定值
根据6月10日晚的故障情况,核实当晚的送电量为477t/h,对应表中为480t/h,保护电流为188.5A,延时2s。
根据电流波形图(见图6)发现两电流超过188.5A的时间分别为5s和8s,完全满足保护动作条件,因此一次电流已经在23:56:55动作,比磁耦合器保护动作(23:58:05)早1min10s,比集控操作停机(00:06:08)早9min13s。
图6电流波动趋势
安科瑞智能电机保护器介绍
5.1产品介绍
智能电动机保护器(以下简称保护器)采用单片机技术,具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器可保护电机过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、堵塞、外部故障等情况,并配有SOE故障事件记录功能,方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、土木建筑等领域。该保护器具有RS485远程通信接口和DC4-20mA模拟输出,便于与PLC、PC等控制器组成网络系统。实现电机运行的远程监控。
5.2技术参数
数字电机保护器
5.3产品选择
注:“”表示是,“”表示可选。
6结束语
电动机保护器的主要目的是保护电动机,在过载和堵转保护中能在一定程度上保护负载设备,但其范围是有限的,尤其是对一台多元件复杂设备的故障保护。因此可以引入DCS系统,找出不同工况下的正常运行电流,通过计算得出合理的保护值,分段保护可以更准确地保护负载设备。
审计唐子红
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